Inconel 625 एक निकल मिश्र धातु सामग्री है जिसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान शक्ति होती है, जिसमें निकल, क्रोमियम, मोलिब्डेनम और नाइओबियम जैसे विभिन्न मिश्र धातु तत्व होते हैं। इस मिश्र धातु सामग्री का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, परमाणु उद्योग, रासायनिक उद्योग, समुद्री इंजीनियरिंग और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। अन्य मिश्र धातुओं की तुलना में,इनकोनेल 625उच्च शक्ति, बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण और थकान के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है। यह Inconel 625 को उच्च तापमान और दबाव के साथ कठोर वातावरण में अच्छा प्रदर्शन करने की अनुमति देता है, उच्च तापमान पर जंग और तनाव को झेलने के साथ-साथ एक लंबी सेवा जीवन भी प्रदान करता है।
इनकोनेल 625
श्रेणी:इनकेल 625 मानक: एएसटीएम बी 443
कार्बन सी: 0.05
सिलिकॉन Si: 0.50 से कम या बराबर
मैंगनीज Mn: 0.50 से कम या बराबर
क्रोमियम सीआर: 21.5
निकल नी: 61
मोलिब्डेनम मो: 9
कोबाल्ट सह :-
टंगस्टन डब्ल्यू: -
एल्युमिनियम अल: 0.40 से कम या बराबर
कॉपर क्यू:-
टाइटेनियम टीआई: 0.40 से कम या बराबर
आयरन फ़े: 2.5
अन्य (प्रतिशत): नायब 3.65
Inconel 625 का निर्माण करना बहुत कठिन है और इसकी भौतिक उत्कृष्टता सुनिश्चित करने के लिए सख्त उत्पादन प्रक्रियाओं और नियंत्रण स्थितियों की आवश्यकता होती है। निर्माण प्रक्रिया के दौरान, सामग्री की एकरूपता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए इसकी कार्बन सामग्री, सल्फर और अन्य अशुद्धियों को नियंत्रित किया जाना चाहिए। इसके अलावा, Inconel 625 को अच्छे यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध प्राप्त करने के लिए गर्मी का इलाज करने की आवश्यकता है। इसलिए, सख्त गुणवत्ता नियंत्रण और प्रबंधन की आवश्यकता हैInconel 625 का निर्माण और उपयोग.
सारांश में, Inconel 625 उद्योग में उच्च तापमान, उच्च दबाव और संक्षारक वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त उच्च प्रदर्शन, उच्च शक्ति और उच्च संक्षारण प्रतिरोध निकल मिश्र धातु सामग्री है। इसके निर्माण और उपयोग के लिए कठोर प्रक्रियाओं और प्रबंधन की आवश्यकता होती है, लेकिन यह इसकी उच्च गुणवत्ता और लंबे जीवन को भी सुनिश्चित करता है। जैसे-जैसे तकनीक आगे बढ़ती जा रही है,इनकोनेल 625उच्च अंत औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक किस्म के लिए गुणवत्ता सामग्री समर्थन प्रदान करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाना जारी रखेगा।
हीट ट्रीटमेंट विभिन्न समाधानों और उम्र बढ़ने की प्रक्रियाओं के माध्यम से विभिन्न भौतिक गुणों को प्राप्त करने की एक विधि है। चरण की कम प्रसार दर के कारण, सर्वोत्तम यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए एक लंबी उम्र बढ़ने की प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। पीसते समय, वेल्ड सीम के पास एनोडाइज्ड सामग्री को स्टेनलेस स्टील की तुलना में निकालना अधिक कठिन होता है और पीसने के लिए महीन अपघर्षक बेल्ट की आवश्यकता होती है, एनोडाइज्ड सामग्री को हटाने के लिए सैंडपेपर, या नाइट्रिक एसिड मिश्रण के साथ अचार बनाने से पहले सॉल्ट बाथ प्रीट्रीटमेंट की आवश्यकता होती है। ठोस समाधान उपचार के बाद मशीनिंग करने की आवश्यकता होती है, जिसके लिए सामग्री के कार्य-सख्त गुणों पर विचार करने की आवश्यकता होती है और ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स के विपरीत, कम सतह काटने की गति के लिए उपयुक्त है। अवक्षेपण-कठोर सामग्री वेल्डिंग के लिए उपयुक्त होती है और वेल्ड के बाद दरार पड़ने की संभावना कम होती है। वेल्डेबिलिटी, प्रोसेसिंग में आसानी और उच्च शक्ति इस सामग्री के कुछ फायदे हैं। यह चाप वेल्डिंग, प्लाज्मा वेल्डिंग, आदि के लिए उपयुक्त है। वेल्डिंग से पहले, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि सामग्री की सतह साफ है, तेल और चाक के निशान आदि से मुक्त है। वेल्ड सीम के आसपास के क्षेत्र को 25 मिमी के भीतर पॉलिश करने की आवश्यकता है। चमकदार धातु प्रकट करने के लिए। यदि आपको किसी उत्पाद की आवश्यकता है, तो कृपया हमसे संपर्क करेंInconel 625 सामग्री निर्माताअब!
