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आर्गन आर्क वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील पाइप बॉटमिंग वेल्डिंग आपको चार तरीकों को जानना चाहिए

Aug 15, 2023

स्टेनलेस स्टील पाइप की वेल्डिंग आमतौर पर कई भागों से बनी होती है, जिसमें बॉटमिंग वेल्डिंग, फिलर वेल्डिंग और कवर वेल्डिंग शामिल हैं।स्टेनलेस स्टील पाइप बॉटमिंग वेल्डिंगस्टेनलेस स्टील पाइप वेल्डिंग का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है, यह न केवल परियोजना की गुणवत्ता से संबंधित है बल्कि परियोजना की प्रगति से भी संबंधित है, वर्तमान में, स्टेनलेस स्टील बॉटमिंग को आर्गन के पीछे और आर्गन-मुक्त में विभाजित किया गया है दो प्रक्रियाएँ. बैक आर्गन से भरी सुरक्षा को ठोस तार प्लस टीआईजी प्रक्रिया और ठोस तार प्लस टीआईजी प्लस पानी में घुलनशील कागज प्रक्रिया दो प्रकारों में विभाजित किया गया है; बैक नॉट आर्गन-फिल्ड प्रोटेक्शन को फ्लक्स-कोर वायर बॉटमिंग वेल्डिंग और वेल्डिंग रॉड (फ्लक्स कोर्ड वायर) बॉटमिंग टीआईजी वेल्डिंग में विभाजित किया गया है।

 

stainless steel pipe size

 

1. गैस सुरक्षा विधि को अवरुद्ध करने के लिए ब्लॉकिंग प्लेट का पिछला भाग (यानी ठोस कोर तार प्लस टीआईजी)

स्टेनलेस स्टील पाइप प्रीफैब्रिकेशन में, वेल्डेड जोड़ों को आमतौर पर घूर्णन वेल्डिंग किया जा सकता है, वेंटिलेशन बहुत आसान है, इसका उपयोग आम तौर पर वेल्डेड जोड़ों के दोनों किनारों पर पाइप को प्लग करने के लिए किया जाता है, जो नीचे वेल्डिंग के लिए सुरक्षा विधि के लिए वेंटिलेशन को अवरुद्ध करता है, जबकि कपड़े के बाहर सीलिंग के लिए चिपकने वाले पदार्थ के साथ.

 

वेल्डिंग का उपयोग गैस से पहले किया जाना चाहिए, लैगिंग स्टॉप गैस प्रक्रिया, आंसू के वेल्ड पक्ष के चिपकने वाला टेप पक्ष का बाहरी भाग, रबर और सफेद लोहे की संरचना के लिए प्लग प्लेट के कारण, क्षति करना आसान नहीं है, इसलिए यह वेल्डिंग विधि यह सुनिश्चित करने के लिए बहुत अच्छी हो सकती है कि वेल्ड के अंदर आर्गन से भरा हुआ है और वेल्ड की शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए प्रभावी ढंग से यह सुनिश्चित करने के लिए कि वेल्ड धातु ऑक्सीकृत नहीं है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि वेल्ड बॉटमिंग वेल्ड की गुणवत्ता सुनिश्चित की जाए।

 

2. केवल घुलनशील कागज या गैस सुरक्षा को सील करने की विधि के साथ संयुक्त घुलनशील कागज और प्लग प्लेट का उपयोग (यानी, ठोस कोर तार प्लस टीआईजी प्लस पानी में घुलनशील कागज)

के लिएस्टेनलेस स्टील पाइप फिक्स्ड पोर्ट इंस्टॉलेशन वेल्डिंग, वेंटिलेशन का आंतरिक पक्ष अधिक कठिन है, और कुछ पक्ष को अवरुद्ध करना आसान है, इस मामले में, अवरुद्ध करने के लिए पानी में घुलनशील कागज और एक अवरुद्ध प्लेट का उपयोग कर सकते हैं। अर्थात्, हवादार करना आसान है, प्लग प्लेट के किनारे को ब्लॉक करने के लिए निकालना अच्छा है, हवादार करना आसान नहीं है, ब्लॉक करने के लिए पानी में घुलनशील कागज के साथ प्लग प्लेट के किनारे को हटाना अच्छा नहीं है, जबकि वेल्ड के बाहरी हिस्से को अवरुद्ध करने के लिए चिपकने वाला कपड़े का पेस्ट।

स्टेनलेस स्टील फिक्स्ड माउथ वेल्डिंग, कई मामलों में, वेल्ड के दोनों किनारों पर दिखाई देगी और इसे हवादार नहीं किया जा सकता है, फिर यह कैसे सुनिश्चित किया जाए कि आर्गन संरक्षण के अंदर वेल्ड एक कठिन समस्या बन गई है, साइट के वास्तविक निर्माण में, हम इसका उपयोग करते हैं वेल्ड के दोनों किनारों को पानी में घुलनशील कागज से अवरुद्ध किया जाता है, वेल्ड के केंद्र से हवादार किया जाता है, विधि को अवरुद्ध करने के लिए चिपकने वाली टेप के बाहरी हिस्से को चिपकाया जाता है, जो उपरोक्त समस्या का एक सफल समाधान है।

 

पानी में घुलनशील कागज का उपयोग वेल्ड के केंद्र से वेंटिलेशन के कारण वेंटिलेशन को अवरुद्ध करता है, इसलिए अंतिम सीलिंग लिंक में, आपको वेंटिलेशन पाइप को जल्दी से बाहर निकालना चाहिए, सुरक्षा के अंदर शेष आर्गन का उपयोग करना चाहिए, तेजी से नीचे करना चाहिए और सील करना चाहिए मुँह।

इस विधि का उपयोग करते समय, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि पानी में घुलनशील कागज को दोगुना इस्तेमाल किया जाना चाहिए, चिपकाया जाना चाहिए, अन्यथा पानी में घुलनशील कागज को नुकसान पहुंचाना, गिरना और आर्गन की सुरक्षा खोने के लिए आंतरिक वेल्ड बनाना आसान है। , ऑक्सीकरण, जिसके कारण वेल्ड को फिर से सोल्डरिंग में कटौती करनी पड़ती है, न केवल वेल्डिंग की गुणवत्ता की गारंटी दे सकती है बल्कि काम के शेड्यूल पर भी गंभीर प्रभाव डाल सकती है, इसलिए अच्छे पानी में घुलनशील कागज चिपकाने से पहले वेल्डिंग की सख्ती से जांच की जानी चाहिए।

कई निर्माण स्थलों में, हमने नीचे के लिए इस वेल्डिंग विधि का उपयोग किया है, इसकी गुणवत्ता की प्रभावी ढंग से गारंटी दी जा सकती है, लेकिन इसमें एक निश्चित निर्माण कठिनाई भी है, इसलिए इस काम के लिए सावधानीपूर्वक कुशल वेल्डर का चयन किया जाना चाहिए।

 

3. आर्गन संरक्षण के पीछे, फ्लक्स-कोर तार प्लस टीआईजी प्रक्रिया का उपयोग

यह विधि हमारे देश में कई वर्षों से लागू की जा रही है, इसने E308T1-1, E308LT1-1, E309T1-1, E309LT1-1, 347T1-1, E316T का उत्पादन किया है। 1-1, ई316एलटी1-1, जैसे फ्लक्स-कोर तार, और वेल्ड की साइट पर लागू किया गया है, और बेहतर आर्थिक लाभ प्राप्त किया है।

चूंकि पिछला हिस्सा आर्गन से भरा नहीं है, इसलिए लाभ स्पष्ट हैं, मुख्य रूप से उच्च दक्षता, सादगी, कम लागत और निर्माण स्थल पर स्थापना के लिए उपयुक्तता। लेकिन इसकी संरचनात्मक विशेषताओं के कारण फ्लक्स-कोर तार, वेल्डर की उच्च आवश्यकताओं का संचालन, इसकी तेज़ वायर फीडिंग, वायर फीडिंग सटीकता आवश्यकताओं, निपुणता में कुछ हद तक कठिनाई होती है, भाग लेने से पहले वेल्डर को विशेष रूप से प्रशिक्षित किया जाना चाहिए, प्रौद्योगिकी में कुशल होना चाहिए नानजिंग, यांग्बा और विदेशी साइटों में वेल्डिंग, हम इस विधि को लागू करते हैं, और बम्पर मुंह को सफलतापूर्वक हल करते हैं, मुंह में वापसी आर्गन गैस की समस्या को पारित नहीं कर सकती है।

 

4. आर्गन संरक्षण के पीछे, फ्लक्स कोर्ड तार (स्व-सुरक्षा फ्लक्स-कोर्ड तार) प्लस टीआईजी प्रक्रिया का उपयोग

1990 के दशक में, जापान की शिंको और अन्य कंपनियों ने एक बॉटमिंग वायर विकसित किया था, हाल के वर्षों में, चीन ने एक स्टेनलेस स्टील बॉटमिंग वायर (यानी, फ्लक्स-स्किन तार, जैसे टीजीएफ308, टीजीएफ308एल, टीजीएफ309, टीजीएफ316एल, टीजीएफ347, आदि) भी विकसित किया है। , और वास्तविक निर्माण पर लागू किया गया, और पेट्रोकेमिकल विस्तार और नवीकरण परियोजना में अच्छे परिणाम प्राप्त किए, हमने सफलतापूर्वक यूपीसी विस्तार और नवीकरण परियोजना में इस पद्धति का उपयोग किया है।

 

स्टेनलेस स्टील बॉटमिंग तारप्लस टीआईजी प्रक्रिया सुरक्षा तंत्र सुरक्षा के लिए आर्गन, स्लैग और मिश्र धातु तत्वों पर निर्भर सामने वाले वेल्ड की सुरक्षा के लिए धातुकर्म प्रतिक्रिया के तार पिघलने वाले स्लैग और उसके मिश्र धातु तत्वों का उपयोग करके वेल्ड का पिछला हिस्सा है।

इस प्रक्रिया के उपयोग के लिए निम्नलिखित ऑपरेटिंग बिंदुओं पर ध्यान देना चाहिए: वेल्डिंग प्रक्रिया, वेल्डिंग हैंडल, तार और वेल्डिंग के बीच सही कोण बनाए रखने के लिए आदर्श वेल्डिंग हैंडल नोजल झुकाव कोण 70 डिग्री - 80 डिग्री, तार और वेल्डमेंट की सतह का कोण 15 डिग्री - 20 डिग्री; पिघले हुए पूल के तापमान को बदलने के लिए वेल्डिंग हैंडल और वेल्डमेंट के कोण को बदलकर, वेल्डिंग की गति आदि को बदलकर पिघले हुए पूल के तापमान का सही नियंत्रण करें, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वेल्डेड सीम को सुंदर आकार दिया गया है (लगातार चौड़ाई, नहीं) अवतलता, अति-उत्तलता, और अन्य दोष);

ऑपरेशन में, ठोस तार को वेल्डिंग करते समय करंट थोड़ा बड़ा होना चाहिए, और वेल्डिंग हैंडल को थोड़ा झूलना चाहिए, ताकि लोहे और पिघले हुए फ्लक्स के पृथक्करण में तेजी लाई जा सके, पिघले हुए पूल का निरीक्षण करना और वेल्ड को नियंत्रित करना आसान हो; भराव तार, 1/2 के पिघले हुए पूल में भेजना सबसे अच्छा है, और यह सुनिश्चित करने के लिए कि इस पैंतरेबाज़ी वेल्ड पैठ की जड़, और अवतलता को रोकने के लिए थोड़ा अंदर दबाया गया है;

 

वेल्डिंग प्रक्रिया में, तार को नियमों में शामिल किया जाना चाहिए, बाहर निकाला जाना चाहिए, और यह सुनिश्चित करना चाहिए कि तार हमेशा आर्गन के संरक्षण में हो, ताकि तार के अंत में ऑक्सीकरण न हो, जिससे वेल्ड की गुणवत्ता प्रभावित हो; आर्क, आर्क वेल्डिंग की गुणवत्ता पर ध्यान दें, आर्क को स्पॉट वेल्ड पर 45 डिग्री तक पॉलिश किया जाना चाहिए, आर्क को आर्क क्रेटर, सिकुड़न और अन्य दोषों के उत्पादन पर ध्यान देना चाहिए।

फ्लक्स कोर्ड वायर बॉटमिंग वेल्डिंग का उपयोग, वेल्ड को आंतरिक आर्गन गैस को पारित करने की आवश्यकता नहीं होती है, वेल्डर उच्च दक्षता, कम लागत वाली सुविधाओं के साथ आसानी से और जल्दी से काम करते हैं, लेकिन वेल्ड की गुणवत्ता भी सुनिश्चित करते हैं (पेट्रोकेमिकल विस्तार में) और नवीकरण परियोजनाओं, हम इस विधि का उपयोग बम्पर मुंह को वेल्ड करने के लिए करते हैं, कुल 28 के मुंह की मरम्मत करते हैं, 100 प्रतिशत की पास दर से पास वेल्डिंग करते हैं), हमारे उपयोग को बढ़ावा देना सार्थक है।

 

उपरोक्तचार स्टेनलेस स्टील बॉटमिंग वेल्डिंग विधिइसके अपने फायदे और नुकसान हैं, वास्तविक निर्माण में, हमें साइट की विशिष्ट स्थितियों के आधार पर होना चाहिए, न केवल उच्च और निम्न निर्माण लागत पर विचार करना चाहिए, बल्कि वेल्डिंग की गुणवत्ता और निर्माण प्रगति को भी ध्यान में रखना चाहिए और उचित रूप से चयन करना चाहिए। निर्माण प्रक्रिया.

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