इंजीनियरिंग परियोजनाओं को करने के लिए स्टेनलेस स्टील पाइप बहुत आम है, लेकिन कभी-कभी यह उच्च लागत के कारण हो सकता है, कुछ परियोजनाएं परियोजना को पूरा करने के लिए लोहे और स्टेनलेस स्टील पाइप वेल्डिंग संयोजन का उपयोग करेंगी, आज,स्टेनलेस स्टील पाइप निर्मातास्टेनलेस स्टील पाइप और आयरन वेल्डिंग के जोखिमों और नुकसानों को सरलता से व्यवस्थित और सारांशित करेगा।
1. वेल्डिंग की लागत बढ़ जाती है। असमान धातुओं की वेल्डिंग प्रक्रिया में अतिरिक्त चुनौतियाँ लाती है। इसका परिणाम श्रम में वृद्धि, अस्वीकृति/त्रुटि दर और बढ़ी हुई लागत के रूप में सामने आता है।
2. स्टेनलेस स्टील की थर्मल क्रैकिंग। क्योंकि यह कार्बन स्टील की तुलना में बिजली के प्रति अधिक प्रतिरोधी है, प्रतिरोध वेल्डिंग में स्टेनलेस स्टील कार्बन स्टील की तुलना में बहुत तेजी से गर्म होता है। कार्बन स्टील के वेल्डिंग तापमान तक पहुंचने की प्रतीक्षा करते समय, स्टेनलेस स्टील ज़्यादा गरम हो सकता है और थर्मल दरारों से भर सकता है। फिलर वेल्ड या पहले से गरम साधारण स्टील के उपयोग से स्थिति में सुधार हो सकता है, लेकिन ये तरीके सही नहीं हैं।
3. उच्च तापमान उपयोग स्थितियों के तहत थर्मल विस्तार। तार के रूप में भिन्न धातुओं का उपयोग करने में एक और समस्या यह है कि ऊष्मा का तापीय विस्तार प्रत्येक धातु को अलग-अलग तरीके से प्रभावित करता है। दो धातुओं के बीच विस्तार दर में यह अंतर वेल्डेड जोड़ में अतिरिक्त थकान पैदा कर सकता है - तार की संरचनात्मक अखंडता और सेवा जीवन को कम कर सकता है।
4. वेल्ड शक्ति में कमी। असमान धातुओं को सूखे में जोड़ने की समस्या, यहां तक कि बेस-ड्राई फिलर वेल्डिंग विधि के साथ भी, कमजोर वेल्ड का कारण बन सकती है। अकेले वेल्डिंग तापमान और संचालन सहनशीलता में अंतर आसानी से वेल्डेड जोड़ों की ताकत को ख़राब कर सकता है।
के अनुसारस्टेनलेस स्टील पाइप निर्मातासारांश में पाया गया: लोहे और स्टेनलेस स्टील को जब वेल्ड किया जाता है तो द्विधात्विक क्षरण का खतरा होता है, असुरक्षित वेल्डिंग आक्रामक वातावरण से प्रभावित होगी, जैसे कि समुद्री जल में विसर्जन से कम मूल्यवान कार्बन स्टील घटकों का क्षरण हो सकता है। हालाँकि, जंग संरक्षण मरम्मत के लिए अक्सर कार्बन स्टील की पोस्ट-वेल्ड सतह कोटिंग की आवश्यकता होती है। यदि इस रीकोटिंग/पेंटिंग को वेल्डिंग चैनल को कवर करने की अनुमति दी जाती है, तो जोड़ को किसी भी वातावरण में द्विधातु क्षरण का खतरा नहीं होना चाहिए, बशर्ते कोटिंग उचित हो।
