धातु सामग्री का नमक स्प्रे परीक्षण
संक्षारण पर्यावरण के कारण सामग्रियों या उनके गुणों का विनाश या गिरावट है। अधिकांश संक्षारण वायुमंडलीय वातावरण में होता है, जिसमें संक्षारक घटक और ऑक्सीजन, आर्द्रता, तापमान परिवर्तन और प्रदूषक जैसे कारक शामिल होते हैं।
नमक स्प्रे संक्षारण एक सामान्य और सबसे विनाशकारी वायुमंडलीय संक्षारण है। नमक स्प्रे द्वारा धातु सामग्री की सतह का क्षरण इसमें मौजूद क्लोराइड आयनों के कारण होता है जो ऑक्साइड परत और धातु की सतह की सुरक्षात्मक परत में प्रवेश करते हैं और आंतरिक धातु के साथ विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया पैदा करते हैं। साथ ही, क्लोराइड आयनों में एक निश्चित मात्रा में हाइड्रेशन ऊर्जा होती है और धातु की सतह पर अवशोषित छिद्रों और दरारों द्वारा आसानी से निचोड़ा जाता है और ऑक्साइड परत में ऑक्सीजन को प्रतिस्थापित करता है, अघुलनशील ऑक्साइड को घुलनशील क्लोराइड में बदल देता है और निष्क्रिय सतह को बदल देता है एक सक्रिय सतह.
नमक स्प्रे परीक्षण एक पर्यावरणीय परीक्षण है जो मुख्य रूप से उत्पादों या धातु सामग्रियों के संक्षारण प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए नमक स्प्रे परीक्षण उपकरण द्वारा बनाई गई कृत्रिम नकली नमक स्प्रे पर्यावरणीय स्थितियों का उपयोग करता है। इसे दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है, एक प्राकृतिक पर्यावरण जोखिम परीक्षण है, और दूसरा कृत्रिम त्वरित अनुरूपित नमक स्प्रे पर्यावरण परीक्षण है।
कृत्रिम अनुरूपित नमक स्प्रे पर्यावरण परीक्षण एक निश्चित मात्रा स्थान के साथ एक प्रकार के परीक्षण उपकरण का उपयोग करता है - नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष (जैसा कि चित्र में दिखाया गया है) और नमक स्प्रे का परीक्षण करने के लिए नमक स्प्रे वातावरण बनाने के लिए इसके वॉल्यूम स्थान में कृत्रिम तरीकों का उपयोग करता है। उत्पाद का संक्षारण प्रतिरोध। प्रदर्शन गुणवत्ता मूल्यांकन.
प्राकृतिक वातावरण की तुलना में, नमक स्प्रे वातावरण में क्लोराइड की नमक सांद्रता सामान्य प्राकृतिक वातावरण की तुलना में कई या दर्जनों गुना हो सकती है, जो संक्षारण दर को काफी बढ़ा देती है। उत्पाद पर नमक स्प्रे परीक्षण करें और परिणाम प्राप्त करें। समय भी बहुत कम हो गया है. उदाहरण के लिए, यदि किसी उत्पाद के नमूने का परीक्षण प्राकृतिक जोखिम वाले वातावरण में किया जाता है, तो इसे संक्षारण होने में एक वर्ष लग सकता है, लेकिन यदि कृत्रिम रूप से नकली नमक स्प्रे वातावरण स्थितियों के तहत परीक्षण किया जाता है, तो समान परिणाम केवल 24 घंटों में प्राप्त किए जा सकते हैं।

प्रयोगशाला-अनुरूपित नमक स्प्रे को चार श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:
⑴ तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण (एनएसएस परीक्षण) व्यापक अनुप्रयोग क्षेत्र के साथ सबसे प्रारंभिक त्वरित संक्षारण परीक्षण विधि है। यह 5% सोडियम क्लोराइड नमक समाधान का उपयोग करता है, और समाधान का पीएच मान स्प्रे समाधान के रूप में एक तटस्थ सीमा (6.5 ~ 7.2) पर समायोजित किया जाता है। परीक्षण तापमान 35 डिग्री है, और नमक स्प्रे की अवसादन दर 1~2मिली/80सेमी/घंटा होना आवश्यक है।
⑵एसिटेट नमक स्प्रे परीक्षण (एएसएस परीक्षण) तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण के आधार पर विकसित किया गया है। यह घोल के pH मान को लगभग 3 तक कम करने के लिए 5% सोडियम क्लोराइड घोल में कुछ ग्लेशियल एसिटिक एसिड मिलाता है, जिससे घोल अम्लीय हो जाता है, और परिणामी नमक स्प्रे भी तटस्थ नमक स्प्रे से अम्लीय में बदल जाता है। इसकी संक्षारण दर एनएसएस परीक्षण से लगभग 3 गुना तेज है।
⑶ कॉपर नमक त्वरित एसीटेट नमक स्प्रे परीक्षण (CASS परीक्षण) हाल ही में विदेशों में विकसित एक तीव्र नमक स्प्रे संक्षारण परीक्षण है। परीक्षण का तापमान 50 डिग्री है। संक्षारण को प्रबल रूप से प्रेरित करने के लिए नमक के घोल में थोड़ी मात्रा में कॉपर नमक-कॉपर क्लोराइड मिलाया जाता है। इसकी संक्षारण दर एनएसएस परीक्षण की लगभग 8 गुना है।
⑷ वैकल्पिक नमक स्प्रे परीक्षण एक व्यापक नमक स्प्रे परीक्षण है। यह एक तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण और निरंतर आर्द्रता और गर्मी परीक्षण है। इसका उपयोग मुख्य रूप से कैविटी-प्रकार के पूर्ण मशीन उत्पादों के लिए किया जाता है। नम वातावरण के प्रवेश के माध्यम से, नमक स्प्रे का क्षरण न केवल उत्पाद की सतह पर बल्कि उत्पाद के अंदर भी होता है। यह बारी-बारी से उत्पाद को दो पर्यावरणीय परिस्थितियों में परिवर्तित करता है: नमक स्प्रे और आर्द्र गर्मी, और अंत में यह आकलन करता है कि पूरे उत्पाद के विद्युत और यांत्रिक गुणों में कोई बदलाव है या नहीं।
परिणाम निर्णय
नमक स्प्रे परीक्षण के परीक्षण परिणाम आम तौर पर मात्रात्मक रूप के बजाय गुणात्मक रूप में दिए जाते हैं। चार विशिष्ट निर्धारण विधियाँ हैं।
① रेटिंग निर्णय विधि एक निश्चित विधि के अनुसार संक्षारण क्षेत्र के प्रतिशत को कुल क्षेत्र में कई स्तरों में विभाजित करती है और योग्यता के आधार के रूप में एक निश्चित स्तर का उपयोग करती है। यह फ्लैट नमूनों के मूल्यांकन के लिए उपयुक्त है.
② वजन निर्णय विधि संक्षारण परीक्षण से पहले और बाद में नमूने को तौलने और नमूने की संक्षारण प्रतिरोध गुणवत्ता का मूल्यांकन करने के लिए संक्षारण द्वारा कम किए गए वजन की गणना करने की एक विधि है। यह कुछ धातुओं की संक्षारण प्रतिरोध गुणवत्ता का आकलन करने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।
③ संक्षारण उत्पाद उपस्थिति निर्धारण विधि गुणात्मक है। यह निर्धारित करता है कि नमक स्प्रे संक्षारण परीक्षण के बाद उत्पाद में संक्षारण घटना है या नहीं। इस पद्धति का उपयोग अधिकतर सामान्य उत्पाद मानकों में किया जाता है।
④ संक्षारण डेटा सांख्यिकीय विश्लेषण विधि संक्षारण परीक्षणों को डिजाइन करने, संक्षारण डेटा का विश्लेषण करने और संक्षारण डेटा के आत्मविश्वास स्तर को निर्धारित करने के लिए एक विधि प्रदान करती है। इसका उपयोग मुख्य रूप से किसी विशिष्ट उत्पाद की गुणवत्ता निर्धारित करने के बजाय संक्षारण स्थितियों का विश्लेषण और गणना करने के लिए किया जाता है।
स्टेनलेस स्टील का नमक स्प्रे परीक्षण
नमक स्प्रे परीक्षण का आविष्कार 20वीं सदी की शुरुआत में किया गया था और यह सबसे लंबे समय तक इस्तेमाल किया जाने वाला "संक्षारण परीक्षण" है। यह संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री के उपयोगकर्ताओं द्वारा पसंद किया जाता है और यह एक "सार्वभौमिक" परीक्षण बन गया है। मुख्य कारण इस प्रकार हैं: ① इससे समय की बचत होती है; ② लागत कम है; ③ विभिन्न प्रकार की सामग्रियों का परीक्षण किया जा सकता है; ④ परिणाम सरल और स्पष्ट हैं, जो वाणिज्यिक विवादों के समाधान के लिए फायदेमंद है।
व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, स्टेनलेस स्टील का नमक स्प्रे परीक्षण सबसे प्रसिद्ध है - इस सामग्री का नमक स्प्रे परीक्षण कितने घंटे तक चल सकता है? अभ्यासकर्ताओं को इस मुद्दे से परिचित होना चाहिए।
सामग्री निर्माता आमतौर पर स्टेनलेस स्टील के नमक स्प्रे परीक्षण समय को बढ़ाने के लिए पैसिवेशन उपचार या सतह पॉलिशिंग स्तर में सुधार जैसे तरीकों का उपयोग करते हैं। लेकिन सबसे महत्वपूर्ण निर्धारण कारक स्टेनलेस स्टील की संरचना ही है, अर्थात् क्रोमियम, मोलिब्डेनम और निकल की सामग्री।
दो तत्वों क्रोमियम और मोलिब्डेनम की सामग्री जितनी अधिक होगी, गड्ढों और दरारों के क्षरण की शुरुआत का विरोध करने के लिए आवश्यक संक्षारण प्रतिरोध उतना ही मजबूत होगा। यह संक्षारण प्रतिरोध तथाकथित पिटिंग प्रतिरोध समतुल्य (PRE) मान द्वारा व्यक्त किया जाता है: PRE=%Cr+3.3×%Mo।
यद्यपि निकेल स्टील के गड्ढों और दरारों के क्षरण के प्रतिरोध को नहीं बढ़ाता है, लेकिन संक्षारण प्रक्रिया शुरू होने के बाद यह संक्षारण दर को प्रभावी ढंग से धीमा कर सकता है। इसलिए, निकेल युक्त ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील अक्सर नमक स्प्रे परीक्षणों में बेहतर प्रदर्शन करता है, और इसकी संक्षारण घटना समान पिटिंग संक्षारण प्रतिरोध वाले कम-निकल फेरिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में बहुत कम गंभीर होती है।
अल्प ज्ञान: मानक 304 के लिए, तटस्थ नमक स्प्रे आम तौर पर 48 से 72 घंटों के बीच होता है; मानक 316 के लिए, तटस्थ नमक स्प्रे आम तौर पर 72 से 120 घंटों के बीच होता है।
यह बताया जाना चाहिए कि नमक स्प्रे परीक्षण में स्टेनलेस स्टील के प्रदर्शन के परीक्षण में बड़ी खामियां हैं। नमक स्प्रे परीक्षण में नमक स्प्रे की क्लोराइड सामग्री बहुत अधिक है, जो वास्तविक वातावरण से कहीं अधिक है। इसलिए, स्टेनलेस स्टील जो बहुत कम क्लोराइड सामग्री के साथ वास्तविक अनुप्रयोग वातावरण में संक्षारण का विरोध कर सकता है, नमक स्प्रे परीक्षण में भी संक्षारणित हो जाएगा।
नमक स्प्रे परीक्षण स्टेनलेस स्टील के संक्षारण व्यवहार को बदल देता है और इसे त्वरित परीक्षण या सिमुलेशन प्रयोग नहीं माना जा सकता है। परिणाम एकतरफ़ा हैं और अंततः उपयोग में लाए गए स्टेनलेस स्टील के वास्तविक प्रदर्शन के साथ इसका कोई समकक्ष संबंध नहीं है।
इसलिए हम विभिन्न प्रकार के स्टेनलेस स्टील के संक्षारण प्रतिरोध की तुलना करने के लिए नमक स्प्रे परीक्षण का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन यह परीक्षण केवल सामग्री का मूल्यांकन कर सकता है। विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील सामग्री का चयन करते समय, अकेले नमक स्प्रे परीक्षण अक्सर पर्याप्त जानकारी प्रदान नहीं करता है क्योंकि हमारे पास परीक्षण स्थितियों और वास्तविक अनुप्रयोग वातावरण के बीच संबंध की पर्याप्त समझ नहीं होती है।
इसी कारण से, केवल स्टेनलेस स्टील के नमूनों के नमक स्प्रे परीक्षण के आधार पर किसी उत्पाद की सेवा जीवन का अनुमान लगाना संभव नहीं है।
इसके अलावा, विभिन्न प्रकार के स्टील के बीच तुलना नहीं की जा सकती। उदाहरण के लिए, हम स्टेनलेस स्टील और लेपित कार्बन स्टील की तुलना नहीं कर सकते क्योंकि परीक्षण में प्रयुक्त दो सामग्रियों का संक्षारण तंत्र पूरी तरह से अलग है, और परीक्षण के परिणाम अंतिम वास्तविक उपयोग वातावरण के लिए प्रासंगिक नहीं हैं। सेक्स भी एक जैसा नहीं है.






