यांत्रिक क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण घटक के रूप में,टाइटेनियम कास्टिंगव्यापक रूप से उपयोग किया गया है। पारंपरिक धातु कास्टिंग की तुलना में, टाइटेनियम कास्टिंग में हल्के, मजबूत और संक्षारण प्रतिरोधी होने के फायदे हैं, और इसलिए विमानन, एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल, चिकित्सा और अन्य क्षेत्रों में इसका महत्वपूर्ण अनुप्रयोग है। हालाँकि, टाइटेनियम कास्टिंग का उपयोग करते समय, सामग्री का चयन और परीक्षण बहुत महत्वपूर्ण लिंक हैं। इन दो पहलुओं को नीचे विस्तार से बताया जाएगा।

टाइटेनियम कास्टिंग के लिए सामग्री का चयन
1. टाइटेनियम मिश्र धातु का प्रकार चयन
चयन करते समयटाइटेनियम कास्टिंग सामग्रीवास्तविक अनुप्रयोग वातावरण के अनुसार विभिन्न टाइटेनियम मिश्र धातुओं का चयन करने की आवश्यकता है। वर्तमान में टाइटेनियम मिश्र धातु के कई प्रकार हैं, जैसे + प्रकार, प्रकार, प्रकार और अन्य प्रकार। उनमें से, TA2, TA6V, TC4, Ti-6242, आदि का आमतौर पर उपयोग किया जाता है।
TA2 टाइटेनियम मिश्र धातु अच्छी प्रक्रियाशीलता, वेल्डेबिलिटी, उच्च प्लास्टिसिटी, अच्छा कम तापमान, सूक्ष्म संक्षारण और गर्म भाप के प्रतिरोध के साथ आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला टाइटेनियम मिश्र धातु है।
TA6V मिश्र धातु उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और थकान गुणों वाला एक विशिष्ट + टाइटेनियम मिश्र धातु है, और इसका व्यापक रूप से विमानन और एयरोस्पेस क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
TC4 मिश्र धातु + टाइटेनियम मिश्र धातुओं के बीच एक अपेक्षाकृत समान संरचना है और इसमें उच्च यांत्रिक गुण और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है।
Ti-6242 मिश्र धातु उच्च शक्ति, उच्च प्लास्टिसिटी और अच्छे तापीय विस्तार गुणों वाला एक प्रकार का टाइटेनियम मिश्र धातु है, और इसका व्यापक रूप से विमानन विनिर्माण के क्षेत्र में उपयोग किया जाता है।
2. टाइटेनियम मिश्र धातुओं की शुद्धता आवश्यकताएँ
टाइटेनियम मिश्र धातु टाइटेनियम और अन्य धातु तत्वों से बना है। शुद्धता की आवश्यकताओं का टाइटेनियम मिश्र धातुओं के यांत्रिक गुणों, भौतिक गुणों और प्रक्रिया गुणों पर बहुत प्रभाव पड़ता है। शुद्धता के अनुरूप अशुद्धियों की कुल मात्रा आमतौर पर 0.1% से कम होनी आवश्यक है।
3. अन्य उत्पाद आवश्यकताओं का प्रभाव
चयन करते समयटाइटेनियम कास्टिंग सामग्री, सामग्री पर अन्य उत्पाद आवश्यकताओं के प्रभाव पर भी विचार किया जाना चाहिए। उत्पाद प्रदर्शन आवश्यकताओं और उपयोग आवश्यकताओं, उत्पादन प्रक्रिया की स्थिति और विकास के रुझान जैसे कारक सभी सामग्रियों के चयन को प्रभावित करेंगे।
2. टाइटेनियम कास्टिंग का निरीक्षण
टाइटेनियम कास्टिंग का प्रकटन निरीक्षण
टाइटेनियम कास्टिंग का उत्पादन करते समय, संबंधित दोषों को खोजने के लिए पहले दृश्य निरीक्षण किया जाना चाहिए। उपस्थिति निरीक्षण के लिए पहले नग्न आंखों के अवलोकन की आवश्यकता होती है, और फिर टाइटेनियम कास्टिंग के निरीक्षण डेटा को निर्धारित करने के लिए एक आवर्धक कांच या माइक्रोस्कोप के साथ सूक्ष्म निरीक्षण की आवश्यकता होती है।
2. एक्स-रे का पता लगाना
एक्स-रे निरीक्षण एक गैर-संपर्क निरीक्षण विधि है जिसका उपयोग टाइटेनियम कास्टिंग में आंतरिक दोषों का पता लगाने के लिए किया जा सकता है। टाइटेनियम कास्टिंग के आंतरिक भाग में प्रवेश करने वाली एक्स-रे के माध्यम से और टाइटेनियम कास्टिंग द्वारा एक्स-रे के अवशोषण को रिकॉर्ड करने से, टाइटेनियम कास्टिंग के आंतरिक दोषों की खोज की जा सकती है।
3. अल्ट्रासोनिक परीक्षण
अल्ट्रासोनिक परीक्षण भी एक गैर-संपर्क परीक्षण विधि है, जो सतह दोषों और आंतरिक दोषों का पता लगाने के लिए उपयुक्त है। अल्ट्रासोनिक परीक्षण के लिए भौतिक दोषों का पता लगाने के लिए ध्वनि तरंगों की ऊर्जा का उपयोग करने के लिए विशेष अल्ट्रासोनिक जांच के उपयोग की आवश्यकता होती है।
4. चुंबकीय कण परीक्षण
टाइटेनियम कास्टिंग की सतह दोषों का पता लगाने के लिए चुंबकीय कण परीक्षण एक महत्वपूर्ण तरीका है। यह चुंबकीय कण कणों को माध्यम के रूप में उपयोग करता है और उन पर छिड़काव करता हैटाइटेनियम कास्टिंग की सतह. चुंबकीय कण कणों को चुंबकीय क्षेत्र की क्रिया के माध्यम से टाइटेनियम कास्टिंग की सतह पर इकट्ठा किया जाता है, जिससे सतह के दोषों का पता चलता है।
5. कोटिंग निरीक्षण
कोटिंग निरीक्षण में कोटिंग आसंजन, सतह स्थलाकृति और बनावट जैसे दोषों का पता लगाना शामिल है। कोटिंग निरीक्षण आमतौर पर ऑप्टिकल माइक्रोस्कोप, स्कैनिंग इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोप और अन्य निरीक्षण विधियों का उपयोग करता है।
6. नियमित शारीरिक प्रदर्शन परीक्षण
पारंपरिक भौतिक संपत्ति परीक्षण यांत्रिक संपत्ति परीक्षण, रासायनिक संपत्ति परीक्षण, थर्मोडायनामिक संपत्ति परीक्षण और अन्य पहलुओं के लिए हैटाइटेनियम कास्टिंग. आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले पारंपरिक भौतिक संपत्ति परीक्षणों में तन्यता परीक्षण, प्रभाव परीक्षण, कठोरता परीक्षण, रासायनिक परीक्षण आदि शामिल हैं।





